Ip va g'altakning kombinatsiyalash mashinasining texnologik dizayni
Paxta rulosining parallelligini ta'minlash uchun vertikal va gorizontal paxta rulosining bir xil joylashishini yaxshilang va yopishib qolish, bir-biriga yopishish, singan qirralar, chiziqlar va boshqa hodisalardan saqlaning. Ip va o'rash mashinasining chizilgan ko'pligi oqilona tuzilgan bo'lishi kerak, har bir qismdagi pnevmatik siqish komponentlarining siqish bosimi aniq nazorat qilinishi kerak, paxta rulosining ichki va tashqi qatlamlari orasidagi zichlik farqi minimallashtirilishi kerak. paxta rulosining qirrasi silliq va qatlamlari aniq bo'lishi kerak.
Foydalanish jarayonida, mashinadan keyin oziqlantirish chizig'i yuvilganidan so'ng, er-xotin qatlamli bo'g'in parallel oziqlantirish paytida hech qanday qoplama va qochqin tasmasi hodisasi bo'lmasligini ta'minlash uchun mashinadan keyin oziqlantiruvchi ildizlar sonini kamaytirish kerak. paxta rulosining yon tomonlari xomashyosiz bir tekisda. Rolling, taroqni orqaga o'girganda yopishish fenomenini yaxshilashi mumkin. Jarayonni loyihalashda paxta rulosining sifatini iloji boricha yaxshilash, og'irlikning og'ishini kamaytirish va har bir metr uchun og'irlikning tegishli optimal qiymatini va har bir metr og'irlikning bir xil qiymatini tanlashga e'tibor qaratish kerak, bu jarayonni loyihalashning asosiy yo'nalishi hisoblanadi. tasma va g'altakning kombinatsiyasi mashinasi.
Amaliyot shuni ko'rsatdiki, chiziqli va g'altakning kombinatsiyalangan mashinasining paxta lasanini shakllantirish yaxshi, mashinadan keyin oziqlantiruvchi ildizlar soni to'g'ri qisqartirilgan, paxta kanali silliq va toza saqlanadi, paxta lasanining ko'ndalang kengligi faqat sozlangan. , oxirgi yuzning har ikki tomonidagi paxta lasan qisqichining ishqalanishi kamayadi, yon tolaning yopishishini samarali ravishda oldini olish mumkin va hosil qiluvchi paxta lasan taroq mashinasining paxta oziqlantirish moslamasiga to'g'ri va bir xil tarzda beriladi, paxta chizig'ining sifatini yaxshilash mumkin. Qisqa tuklar va egilgan kanca tolalarini kamaytirishda muhim rol o'ynaydi.
Birlashtirilgan ildizlarning soni, ko'p tortish hajmi, roliklar orasidagi masofa, oziqlantirish va chiqish miqdori yigiruv navining haqiqiy holatiga qarab o'rnatiladi. Iplarni o'rash jarayonini to'g'ri sozlash taroq mashinasining ishlab chiqarilishi va sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Chizma ko'paytmasi juda katta bo'lmasligi kerak va oziqlantiruvchi paxta chiziqlari soni juda ko'p bo'lmasligi kerak. Ko'p sonli chizish juda katta va oziqlantiruvchi paxta chig'anoqlari soni kichik rulonli yopishqoqlikning oshishiga olib keladi, taroqlash sifatiga ta'sir qiladi, paxta tugunlari ham ortadi, shuning uchun chizilgan ko'p sonli o'zlashtirish uchun kichikroq bo'lishi kerak. Tarmoq chizig'idagi tolalarning 50 foizi orqaga bukuvchi ilgak holatida bo'lganligi sababli, faqat juft sonli konfiguratsiya taroqlash vaqtida tolalarning yaxshiroq taralishini ta'minlash uchun orqa bukilgan ilgak tolalari yo'nalishini o'zgartirishi mumkin. Juft sonli konstruksiya bajarilmasa, orqa bukilgan ilgak tolalarining ko‘p qismi o‘rmonda tarash bilan to‘g‘rilanmagani uchun shtapel tolalar bilan birga tushgan paxta ichiga kiradi, natijada materiallar isrof bo‘ladi.
manba: https://mp.weixin.qq.com/s/pMi3ku4claH8RUxQLk3qhA