1, ishlab chiqarishni boshqarish va ishlashni standartlashtirish
Taroqchini yopishtirish, o'rash, blokirovka qilish va osib qo'yish ishlab chiqarishni boshqarish va ishlatishni standartlashtirishning ko'p jihatlari bilan chambarchas bog'liq.
1.1 Taroqlash ustaxonasining harorati va namligini nazorat qilish
Agar dastgohdagi harorat va namlik juda past bo'lsa, tortish rolikining yuzasida elektrostatik katta bo'ladi va gul rulosining yuzasida to'planishi oson. Agar ustaxonada harorat va namlik juda yuqori bo'lsa, tortish rolikining va tortish rolikining yuzasi nam bo'ladi, bu ham tortish rolikini va tortish rolikini o'rash ehtimolini oshiradi. Taroqlash ustaxonasining harorati va namligini va xom ashyoning namligini qayta tiklashni qat'iy nazorat qiling. Odatda, nisbiy namlik 53-60 foizda yaxshiroq, odatda 65 foizdan oshmaydi.
Tozalash va bitta operatsiya
Uskunaning ishlashi davomida ko'plab uchuvchi gullar ishlab chiqariladi va tozalash ishlari so'nggi sinishlarni kamaytirish, ip nuqsonlarini oldini olish va mahsulot sifatini yaxshilash uchun muhim bo'g'indir. Paxta chig'anoqlariga biriktirilgan qisqa tuklar va uchib ketadigan gullar fenomenini kamaytirish uchun tozalash standartlariga qat'iy rioya qilish kerak. Asosiy e'tibor operatsion boshqaruvni kuchaytirish va turli xil tozalash va tartibni boshqarish tizimlarini joriy etishga qaratilgan. Shu bilan birga, biz bitta operatsiyani o'qitishni kuchaytirishimiz va paketli bo'g'inlarning ishlashini standartlashtirishimiz kerak.
2, Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish
2.1 Qo'ng'iroq og'zining bloklanishini kamaytirish choralari
2.1.1 Oziqlantirish tarmog'ining kengligini sozlash
Oziqlantirish sxemasining paxta to'rining kengligini to'g'ri sozlang. Agar paxta to'rining ochilishi juda keng bo'lsa va ochilish kengligi juda katta bo'lsa, klasterni blokirovka qilish oson. Xuddi shunday, agar klaster chizma maydoniga to'g'ri kelmasa va ikkala uchidan chetga chiqsa, u ham klasterni bloklaydi. Sliver hidoyat ustunining o'rnini aylantirib, oziqlantirish kengligi e masofasi taxminan 140 mm bo'lishi mumkin. 1-rasmda ko'rsatilganidek
2.1.2 Chizma va bosim tizimini tekshirish
Shlangi rolikning bosim mandrelining holatini tekshirishga e'tibor bering va uni tortish rolikli rulning o'rtasiga tekislang. Agar tortishish bosimi tsilindridagi havo plyonkasi shikastlangan yoki sizib ketgan bo'lsa, u yomon bosim bosimiga, hatto tarmoqning uzilishiga yoki qoralama etishmovchiligi tufayli qo'ng'iroq og'zining tiqilib qolishiga olib keladi.
2.1.3 tozalash varag'ini tekshirish va sozlash
Shlangi rolik va tortma rolik yuzasiga yomon tegishi sababli oʻrashning oldini olish uchun shikastlangan tortish rolikli tozalash varagʻi va tortma rolik tozalagichni tekshiring va almashtiring. Darhaqiqat, korxonalarda tortish karyolalari va tortish roliklarini o'rashni kamaytirishning ko'plab usullari mavjud. Misol uchun, yigiruv ramkaning chiqindi kauchuk halqasini yig'ing va uni baliq boncukli elim bilan po'lat paxta tozalagichga yopishtiring, shunda asl tozalovchi kauchuk yengini almashtiring, kauchuk halqa va karyola o'rtasidagi sirt aloqasini amalga oshiring va muammoni kamaytiring. rezina rolikni gul bilan o'rash yoki almashtirilgan tozalovchi kauchuk yengni yig'ib, uni birinchi rolikli paxta tozalagichning kombinatsiyasiga qo'ying, shu tarzda paxta tozalash novdasi yig'ilishidagi tozalash qo'shimchasi va rulo o'rtasidagi sirt aloqasi ham o'zgartiriladi. , va rulonni o'rash muammosi ham kamayishi mumkin.
2.1.4 Taroqlash uskunalarini optimallashtirish va texnik xizmat ko'rsatish
Yuqori taroq, silindr va boshqa tarash uskunalarini oqilona tanlang, yuqori taroq va silindrning mozaik hodisasini minimallashtiring va tolaning paxta to'riga to'plam shaklida kirib, qo'ng'iroq og'zini to'sib qo'ymasligiga yo'l qo'ymang (ko'p usullar mavjud, ular ham ta'riflanmaydi). bu erda juda ko'p).
2.1.5 davolash bepul chaqaloq karyolası konfiguratsiyasi va texnik xizmat ko'rsatish
Kuchli yigirish qobiliyatiga ega, namlikni yaxshi singdiruvchi va bo'shatish ko'rsatkichi, toza yuzasi, yaxshi o'rashga qarshi ta'siri va yaxshi elastik tiklanishi (masalan, Shveytsariya Baker markasi) bilan import qilingan karyolalar ishlovsiz ishlatilishi mumkin, bu esa taralgan paxtaning samarali nazorati va silliq tortilishiga yordam beradi. mo'ylovlar. Bu "paxta sichqonchasi" tufayli paxta terish mashinasini to'sib qo'yish va qo'ng'iroq og'zini chizish ehtimolini kamaytirishi mumkin (men buni bu erda juda ko'p tasvirlamayman).
3, halqa tizimida taroqli tiqilib qolishni sozlash choralari
Taroqli halqa tizimining ikkita holati mavjud, ya'ni tasmani bosish roligidan yuqorida ushlab turish va bosish rolikidan pastda ushlab turish.
3.1 Yuqori tasma bosuvchi rolik ustidagi ushlab turuvchi tasmani sozlash
3.1.1 kuchlanishni sozlash
Bobinni bosuvchi tsilindrni ustidagi chiziq, asosan, yuqori bobinni bosuvchi rolik va chiqish tsilindrni o'rtasidagi kichik kuchlanish loyihasidan kelib chiqadi. Dastlabki taroq mashinasi sozlash uchun uch darajali kuchlanish loyihasiga ega va 1,01 martadan kattaroq kuchlanish loyihasini tanlash mumkin, yangi zamonaviy taroqchi esa to'g'ridan-to'g'ri 1,01 marta kattaroq kuchlanish loyihasini qabul qiladi.
3.1.2 eskirgan ustki bobinni bosuvchi rolik va passiv chiqish roligi
Uskunaning uzoq muddatli ishlashida ko'pincha passiv chiqish roliklari PH 98,5 yoki yuqori chiziqli bosish roliklari PH 59,5 eskirgan bo'lsa, uning tashqi diametri kichikroq bo'ladi, bu esa yuqori chiziqli bosish roliklari orasidagi kuchlanishni kamaytiradi. va chiqish tsilindrni, natijada lenta yuqori chiziqni bosuvchi rolikni yuqorida ushlab turadi.
3.2 Tarmoqli rulonning bosimli tsilindrni ostidagi ushlagichni sozlash
3.2.1 Bobinli qo'zg'alish tizimini tozalash
Chiziq va quvur devori o'rtasidagi ishqalanish qarshiligini kamaytirish uchun asosiy qo'zg'aysanning chiqish bosimi rolikining yuzasida va g'altakning egri egilgan trubasining ichki devoridagi paxta mumini muntazam ravishda issiq va nam mato bilan artib oling va tozalang. taroqsimon chiziqning inertial kuchning natijaviy kuchi yo'nalishi bo'yicha harakatlanishini ta'minlang, bu esa chiziqni pastga tushirishi va tiqilib qolish ehtimolini kamaytirishi mumkin.
3.2.2 Asosiy qo'zg'aysan chiqishi rolik yuzasini tozalash
Chiziqli konveyer lentasining asosiy qo'zg'aysan chiqish tsilindrni yuzasi chigallashgandan so'ng, asosiy qo'zg'aysan chiqish bosimi rolikining sirt diametri kattalashadi, o'ralgan diskning tezligi kamayadi, chiqish bosimi rolik va rulon o'rtasidagi tezlik nisbati. kamayadi va chiqish bosimi roligi va lasan o'rtasidagi taroq chizig'ining tarangligi kamayadi, natijada lasanni to'sib qo'yadi. Shuning uchun, har safar mashinani artib tashlaganingizda, asosiy haydovchining chiqish tsilindrining sirtini tozalashga alohida e'tibor bering.
3.3 lager uzatish tizimini sozlash
3.3.1 halqa tishli kamarni tekshirish
Doimiy ravishda tortilgan tishli kamar va halqali tasma tishli kamarning tarangligi va eskirishini tekshiring va halqa tasmasining kuchlanishini oqilona sozlang. Pastki halqali tasma tishli kamar tortilmasa, aylanish va sirpanishni yo'qotsa, u halqali tasma diskining kirish qismidagi tirsakni to'sib qo'yadi.
3.3.2 Variatorni sozlash
Zamonaviy tezyurar taroq mashinasining aylanish tezligi shaklda ko'rsatilganidek, uning kamar kasnagi diametrini (P 112mm- F 121,7mm) o'zgartirish uchun variator (2) orqali qistirmaning qalinligini oshirish yoki kamaytirish orqali o'rnatiladi. 2.
Sargichning tezligini oshirish, chiqish bosimi g'ildiragidan g'altakning chizig'igacha bo'lgan kuchlanish loyihasini oshiradi, bu esa rulonning tiqilishini sezilarli darajada engillashtiradi. Striptorning tezligi variator (2) tomonidan o'rnatiladi. Masofa (a) shimlar yordamida sozlanishi mumkin. Masofa (a) qanchalik katta bo'lsa, shlakli ilmoqning tezligi qanchalik past bo'lsa va chiziqning tarangligi qanchalik past bo'lsa, lenta halqasini to'sib qo'yish osonroq bo'ladi. Masofa (a) qanchalik kichik bo'lsa, shlakli ilmoqning tezligi va tarangligi qanchalik katta bo'lsa, uning to'siqni to'sib qo'yish ehtimoli shunchalik kam bo'ladi. Shuning uchun, paxta chig'anoqining lasanni to'sib qo'yish ehtimolini kamaytirish uchun barcha qistirmalarni a olib tashlash mumkin. Ish paytida plastinka (10), gayka (11) va ustki yuvish moslamasini (12) olib tashlang. Qopqoqni to'g'ridan-to'g'ri joylashtiring yoki olib tashlang va uni teskari tartibda o'rnating.
3.3.3 Transformatorning transformatsiyasi
Uzoq muddatli foydalanish jarayonida almashtirgichning ichki devorida chuqur chuqurchalar paydo bo'ladi, bu esa rulonning aylanish tezligini pasaytiradi. Agar kerak bo'lsa, transmissiyaning yuqori qismini 1-1.5 mm ga aylantiring, shunda rulonning aylanish tezligini oshiring, rulonning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik, taroqlash mashinasining ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirish va mehnatni kamaytirish. avtomobil to'xtatuvchisining intensivligi. Tezlikni o'zgartirish g'ildiragining yuqori qismi ishlov berilgandan so'ng, barrelda paxta chig'anoqlarining tartibli joylashishini ta'minlash uchun pastki shassisning eksantrikligini sozlashni unutmang.
3.3.4 qo'ng'iroq og'zining diametrini oqilona tanlash
3-rasmda ko'rsatilganidek, bosuvchi rolik (2) qo'ng'iroq og'zidan (3) o'tkazgichni (4) tortadi va uni siqadi (chiziq qo'ng'iroq og'zining kichik diametrini tanlang), shuning uchun keyingi ishlov berishdan keyin ushlagich taroqli chiziqning tolalari orasidagi kuch yaxshiroq bo'ladi, bu esa chizilgan ustki singan ipni samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Halqali qo'ng'iroq og'zining ikki xil spetsifikatsiyasi kalibridan foydalangan holda, ipning tekisligi tekshiriladi. Kattaroq kalibrli yigirilgan iplar uchun taroqning ixchamligi kichik va taroqli ipning tolalari orasidagi ushlab turish kuchi past bo'ladi. Sinov natijalari shuni ko'rsatadiki, qaymoqning tekisligi yuqori, kichikroq kalibrli yigirilgan ip uchun esa, taroqning ixchamligi, taroqli qaymoq tolalari orasidagi ushlab turish kuchi yuqori va chiziqning tekisligi ham past bo'ladi. Tegishli qo'ng'iroq og'zi (3) paxta chig'anoqining miqdoriy tanlov sinoviga ko'ra tanlanishi kerak. Shuning uchun, chiziqning qo'ng'iroq og'zining kichikroq diametrini tanlash, qaymoqning mahkamligini yaxshilash va chiziqni chizma ramkasining orqasidan oziqlantirishda chiziqning sinishi va sinishi ehtimolini kamaytirishi mumkin, bu esa chiziqning novdasini va tukligini yaxshilashga yordam beradi. Karnay g'ildiragining tezligini o'zgartirganda, chiziqning kuchlanishini o'zgartiring. Va qo'ng'iroq og'zi juda katta va shilimshiq juda yumshoq, bu ham lasan, disk va tirsakni blokirovka qilishda e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydigan aloqadir.
4, Xulosa
Chiziq ustidagi chiziqning sinishi taroq mashinasining yopishishi va tiqilib qolishi bilan chambarchas bog'liq. O'rash tsilindrni, tortish rolikini va paxta yig'uvchi va o'rash tizimining tiqilib qolishini kamaytirish ip sifatini samarali ravishda barqarorlashtirishi mumkin. Korxonalar mahsulotlarining raqobatbardoshligini oshirish uchun qulay shart-sharoitlar yaratish. O'rash va tiqilib qolishni kamaytirish operatsion boshqaruvni va mashinalarni tozalashni kuchaytirish, taroqli halqali qo'zg'alish tizimining texnologik yo'nalishi bilan tanishish, taroqli halqalarni tortish jarayonini loyihalash va sozlashni optimallashtirish va ko'plab tegishli texnik transformatsiya choralari orqali amalga oshiriladi.
manba: https://mp.weixin.qq.com/s/JyBBT3n3Xo_PDQXUYNUtPg