Büzülme, yuvish, dehidratasyon, quritish va shunga o'xshash jarayonlarda uzunlik yoki kenglik o'zgarishi fenomeni. Siqilish darajasi turli xil turdagi tolalar, mato tuzilishi va matolarni qayta ishlashga ta'sir qiluvchi turli xil tashqi kuchlarni o'z ichiga oladi.
Matolarning qisqarishi sabablari.
1, to'qimachilik va bo'yash va pardozlash jarayonida tolalar, tashqi kuch yoki deformatsiya, iplar va mato strukturasidagi stresslar, statik quruq gevşeme holatida yoki statik ho'llar bilan iplik elyafı uzamasının matoni gevşeme holati yoki dinamik, bir ho'l gevşeme holatida, umumiy yengillik holati, turli xil ichki stress tushirish darajasi, iplik tolasi va matoning asl holiga qaytishini ta'minlaydi.
2. Turli tolalar va ularning matolari paxta, qoramag'iz, viskoza va boshqa tolalar singari ularning tolalari xususiyatlariga qarab turli tortish graduslariga ega. Hidrofobik tolalar sintetik tolalar kabi kamroq siqilishga ega.
3, namlikdagi elastik tolali matoning uzunligi, matoning uzunligi qisqarishiga olib keladigan elastik tolali radius kavisining matosiga majburan elyafning diametri o'zgarishi sababli suyuqlik ta'sirida chuqurlashadi. Masalan, suvning ta'siri ostida paxta tolasining uzunligi 40-50% ga oshadi, uzunligi 1 ~ 2% gacha, sintetik tola 5% gacha, issiqlik qisqarishida esa qaynab turgan suvning tushishi va boshqalar.
4. To'qimachilik tolalari issiqlik holatida morfologik va tolalar kattaligi o'zgaradi va qisqaradi va sovutishdan so'ng boshlang'ich holatiga qaytarilmaydi, bu esa tolalarni termal qisqarishi deb ataladi. Termal qisqarish foizidan oldin va keyin issiqlikka chidamli issiqlikning uzunligi qaynoq suvda 100 ℃ da, qaynab chiqadigan suv siqish testi bilan umumiy, issiqlikning tushirish tezligi deyiladi; Bundan tashqari, foydali issiq havo usuli, 100 dan ortiq issiqlik havosida, 100 foizdan ortiq ³ bug'ning shilinishi foizini o'lchash uchun foydali bug 'usuli. Ichki strukturaga bog'liq bo'lgan va turli sharoitlarda isitiladi, masalan, harorat, vaqt, ishlash kabi turli xil sharoitlarda isitiladi, masalan, qaynab turgan suvning siqilish tezligini qayta ishlashning polyesterli zahirasi 1%, qaynayotgan suvning siqilish tezligi 5%, xlorofibrli issiq havo siqilish tezligi 50% ni tashkil qiladi. Elyaf to'qimachilik va uning matolarini o'lchamli barqarorligi bilan chambarchas bog'liq va post-jarayonni loyihalash uchun asos yaratadi.
2. Matolarni qisqarishiga olib keladigan omillar.
1. Matoning xom ashyosi boshqacha, siqilish darajasi har xil. Umuman olganda, higroskopik katta tolalar, tolalar no'xatlanganidan keyin kengayadi, diametri oshadi, uzunlik qisqaradi, siqilish darajasi juda katta. Misol uchun, ba'zi viskoz tolasidan namlikning emilim darajasi 13% gacha, sintetik elyaf mato namlik assimilyatsiyasi zaif va uning siqilish darajasi juda kichik.
2, ip (liniya) elyaf tomonidan qaytib sariq milya hizalaması orqali, suvda uning kattaligi o'zgaradi, elyafın tabiati bilan bir qatorda, shuningdek, burilish, yaqin darajadagi kabi tuzilishga bog'liq. Umuman olganda, mato iplari qalin va turli bo'lib, siqilish darajasi ham farq qiladi. Ipning siqilish tezligi katta va matoning qisqarishi juda kichik.
3. Matoning zichligi har xil va siqilish darajasi har xil. Agar çözgü va Shapilova zichligi o'xshash bo'lsa, siqilish darajasi yaqin. Matoning zichligi tugagandan so'ng, qisqarish katta va aksincha, shtaparozdan katta. Umuman olganda, yuqori zichlikdagi matoning o'lchamlari past zichlikdan yaxshiroqdir.
4. Matoning ishlab chiqarish jarayoni har xil va siqilish darajasi har xil. Umuman olganda, to'qimachilik, bo'yash va pardozlash jarayonidagi matolar, tolalar ko'p marta cho'ziladi, ishlov berish vaqti juda ko'p, tanglikni kuchaytiruvchi mato katta, matoning siqilish tezligi katta va aksincha. Matoning eshik kengligini nazorat qilish uchun, haqiqiy jarayonda, odatda, avvalgi maqoladan keyin muammoni hal qilish uchun avvaldan qisqartiramiz.
5. Yuvish, yuvish, quritish va dazmollash bilan yuvish, har bir qadam matoning qisqarishiga ta'sir qiladi. Misol uchun, qo'l yuvish o'lchovi mashinani yuvishdan yaxshiroqdir va yuvish harorati uning o'lchamdagi barqarorligiga ta'sir qiladi. Umuman olganda, harorat qancha yuqori bo'lsa, barqarorlik ham yomonlashadi.
Matoning tarkibiga binoan matoning shilinishini yaxshilash uchun mos dazmollash harorati tanlanishi mumkin. Masalan, paxta va zig'ir matolarini tushirishni yaxshilash uchun dazmollash mumkin. Ammo harorat qanchalik baland bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Sintetik tolalar uchun yuqori haroratli dazmollash uning tushishini kuchaytirmaydi, lekin uning mo'rt mato va mog'orlangan sochlari kabi ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.