1.1 Ipning sinishi sabablari
Ipning uzilishi tolaning bir qismi va tolaning bir qismi sirpanishi natijasida yuzaga keladi. Ya'ni, kesmada tolaning sirpanish soni kamayadi, kesmadagi bir tolaning mustahkamligi past, notekisligi katta; Ipdagi tolalar sirpanib ketishining sababi, asosan, tola uzunligi qisqa, tuklar to‘planib qolgan, tolaning kamroq jingalak bo‘lishi, tolaning egiluvchanligi yomon, tolalar orasidagi ushlab turish kuchi zaifdir.
1.2 Ip mustahkamligiga ta'sir qiluvchi omillar
(1) Xom ashyo xususiyatlari, masalan, uzunlik, chiziqli zichlik, uzilish uzunligi va boshqalar;
(2) Yigiruv jarayonining xossalarga ta'siri;
(3) tolalarni to'g'rilash va parallellik, ipni tartibga solish va taqsimlash, ipning burmasi va boshqalar kabi ip shakllanishi tuzilishi;
(4) Og'irlikning notekisligi, tekislikning notekisligi va burama notekisligi kabi ipning tekisligi. Chunki sinish har doim eng zaif nuqtada sodir bo'ladi.
1.3 Ip mustahkamligini oshirish yo'nalishi
Ip mustahkamligini yaxshilash uchun biz xom ashyoni oqilona tanlashimiz, aralashtirish farqini kamaytirishimiz, yarim tayyor mahsulotlar sifatini yaxshilashimiz, yarim tayyor mahsulotlarni va ipning tuzilishini yaxshilashimiz, ipning tekisligini yaxshilashimiz va burish koeffitsientini oqilona tanlashimiz kerak.
Ipning mustahkamligi ham tizim muhandisligi bo'lib, muhim narsa ip kuchining zaif halqasini hal qilishdir. Kuchli zaif halqani hal qilish oddiy ko'rinadi, lekin aslida buni qilish nisbatan qiyin. U juda ko'p jihatlarni qamrab oladi. Bir so'z bilan aytganda: tafsilotlar muvaffaqiyat yoki muvaffaqiyatsizlikni aniqlaydi! Asl ipning mustahkamlik xususiyatlariga o'rtacha mustahkamlik, mustahkamlik notekisligi, o'rtacha cho'zilish va cho'zilish notekisligi kiradi. Odatda, o'ralgan ipning o'rtacha mustahkamligi 15cn / teks, mustahkamligi CV foizi taxminan 9-10 foiz va to'quv ipining o'rtacha mustahkamligi 12cn / teks va mustahkamligi CV foizi taxminan 9-10 ni tashkil qiladi. foiz. O'rtacha uzilish uzayish odatda 2 foiz ichida nazorat qilinadi. Havo-jetli dastgohni to'xtatishning muhim mustahkamlik ko'rsatkichi mustahkamlik zaif halqasi, ya'ni minimal quvvatdir. Umuman olganda, ipning nozikligi oddiy ipning atigi 40 foizini tashkil qilganda, bunday detalning zaif halqasi muqarrar ravishda uchlari sinishi va to'xtab qolishiga olib keladi, deb ishoniladi. Agar kuchsiz halqa 4cn / tex bo'lsa va cho'zilish 2 foizdan kam bo'lsa, bu muqarrar ravishda singan uchlarga olib keladi. Tafsilotlardagi nuqsonlarga qo'shimcha ravishda, boshqa zaif burilishlar, yomon bo'g'inlar va turli qo'pol tugunlar ham egri va to'quv o'rtasida to'xtab qolishga olib keladi, bu taxminan 39 foizni tashkil qiladi.
Asl ipda uch xil detallar mavjud: biri qisqa qoziq detallari, biri qalin va ingichka tugunlar oxirida, ikkinchisi uzun detallar yoki bir-biriga bog'langan bir nechta qisqa detallar uchlari sinishiga olib keladi. Kuchli zaif halqani kamaytirish va quyi oqim jarayoni uchun yaxshi xom ipni ta'minlash uchun tegishli choralarni ko'rish kerak. Misol uchun, to'rt birlikli haydovchining to'rt rolikli tortish shakliga ega yangi rolikli rom yoqish va o'chirish natijasida yuzaga keladigan tafsilotlarni yo'q qiladi, boshqa tomondan, tortishish tekisligini yaxshilaydi va qo'pol va nozik tugunlarning nuqsonlarini kamaytiradi, shuningdek, mustahkamlaydi. Bo'shashmaslik va chizish jarayonining sinxronizatsiyasini ta'minlash uchun chizma qismining haydash tishlari va kalitlarini moslashtirish, shuningdek, tafsilotlarni kamaytirishning muhim usullaridan biridir. Bundan tashqari, jarayonning oqilona konfiguratsiyasi va kauchuk rulolar, kauchuk halqalar, yuqori va pastki pinlar va bosim mexanizmlari kabi yaxshi chizma qismlarini tanlash ham tafsilotlarni kamaytiradigan omillardir.
2, Xom ashyo va ip kuchi o'rtasidagi bog'liqlik
2.1 tola uzunligi va tekisligi va ip mustahkamligi o'rtasidagi bog'liqlik
1-jadval Tola uzunligi va tekisligi va ip mustahkamligi o'rtasidagi bog'liqlik
2.2 tolaning chiziqli zichligi va ipning mustahkamligi o'rtasidagi bog'liqlik
Xuddi shu zichlikda, yigirish uchun ishlatiladigan tolalar qanchalik nozik bo'lsa, ipning ko'ndalang kesimida shunchalik ko'p tolalar mavjud. Nozik chiziqli zichlikka ega bo'lgan tolalar odatda yumshoqroq bo'lib, burish paytida ichki va tashqi o'tkazish imkoniyati ortadi, bu tolalar bilan aloqa qilish maydonini oshirishga yordam beradi, shu bilan tolani ushlab turish kuchi va ishqalanish kuchini yaxshilaydi. Ip cho‘zilgan va uzilganda sirg‘anuvchi tolalar soni kamayadi, ipning mustahkamligi ham yaxshilanadi. Elyafning chiziqli zichligi nozik va maxsus iplarning ip mustahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi, lekin qo'pol va maxsus iplarning ip mustahkamligiga aniq ta'sir ko'rsatmaydi. Ammo etuklik tolaning chiziqli zichligi bilan bog'liq. Yetukligi past bo'lgan tolalarning chiziqli zichligi yaxshi bo'lsa-da, bir tolaning mustahkamligi past bo'ladi va bu tola bilan yigirilganda mustahkamlik kamayadi.
2.3 Tolaning uzilish uzunligi va yagona kuch va quvvat o'rtasidagi bog'liqlik
Elyafning uzilish uzunligi katta bo'lsa, tolaning chiziqli zichligi yaxshi bo'lishi yoki uning mustahkamligi yuqori bo'lishi kerak, bu shubhasiz ip kuchiga foydalidir. Shuning uchun tolaning uzilish uzunligi ipning mustahkamligiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Boshqa shartlar bir xil bo'lsa, bitta tolaning mustahkamligi yuqori, ipning mustahkamligi ham yuqori. Yagona tolaning mustahkamligi ayniqsa zaif bo'lsa, tola yigirish paytida oson parchalanadi va qisqa tolalar hosil qiladi va granulalarga oson yoğurulur, bu esa ipning tekisligini yomonlashtiradi, shu bilan ip mustahkamligini pasaytiradi.
3, Yigiruv texnologiyasining ip mustahkamligiga ta'siri
3.1 Xom ashyoni aralashtirishning bir tekisligi va ipning mustahkamligi
Ipning mustahkamligini yaxshilash uchun xom ashyoning farq tezligini kamaytirish va xom ashyoga oldindan yigiruvning aralashtirish ta'sirini kuchaytirish kerak. Xom ashyoni bir xil aralashtirish va har bir xom ashyo komponentini ipda bir xil taqsimlash eng yaxshi ip tuzilishini olishi mumkin, shuning uchun ipning tortish jarayonida har bir tolaning mustahkamligi ip kuchini yaxshilash uchun oqilona va to'liq ishlatilishi mumkin. . Xom ashyoni aralashtirishning bir xilligini yaxshilash uchun quyidagi fikrlarni yaxshi bajarish kerak:
3.1.1 aralash xom ashyoning shakli farqini kamaytirish
Qaysi turdagi tolalar bo'lishidan qat'i nazar, xom ashyo xususiyatlarining farqidan kelib chiqadigan aralashtirish notekisligini oldini olish uchun aralash komponentlardagi turli tolalarning shakli farqini, ayniqsa, tolaning chiziqli zichligi, uzunligi farqini iloji boricha kamaytirish kerak. , boshlang'ich moduli va qadoqlash zichligi va hajmining farqi. Ikki tola aralashtirilganda, aralashtirish nisbati dizayniga e'tibor berish kerak, chunki aralashtirish nisbati to'g'ri ishlab chiqilmagan bo'lsa, aralashgan ipning mustahkamligi eng past bo'ladi.
3.1.2 jarayonning aralashtirish effektini kuchaytirish.
Tarmoq mashinasining tarash effektini yaxshilang va bitta tolalar orasidagi aralashtirish imkoniyatini oshiring. Taroqlar sonini va chizish jarayonlarini to'g'ri ko'paytirish va aralashtirish usullarini takomillashtirishga e'tibor bering, shunda xom ashyo tarkibiy qismlari yigiruvga kirishdan oldin to'liq aralashtiriladi.
3.2 Yigiruvdan oldingi jarayon va ipning mustahkamligi
Puflash va tarash jarayonida tolani buzmaslik yoki tolaning asl kuchini buzmaslik uchun xom ashyo to'liq ochilishi sharti bilan iloji boricha haddan tashqari ta'sirga yo'l qo'ymaslikka e'tibor berish kerak. To'liq bo'shashmasdan, yangi don paydo bo'lish ehtimolini kamaytirish uchun lint va aralashmalar imkon qadar yo'q qilinishi kerak va asl don shakllanishi imkon qadar yo'q qilinishi kerak, chunki bu mustahkamlikka ta'sir qiluvchi asosiy omillardir.
3.2.1 puflash va tarash jarayonini oqilona sozlash
Ochish va tozalash jarayonining mexanik harakati zich, shuning uchun jarayon parametrlarini oqilona tanlash kerak. Har bir mashinaning ochilish samaradorligini oshirish va katta aralashmalar va zararli nuqsonlarni to'liq bartaraf etish; Tolaga shikast etkazmaslik, tolani sindirish va tolaning asl kuchini buzishni oldini olish uchun tolaga juda kuchli zarba bermaslik uchun urish o'rniga taroq qiling yoki urish nuqtasini oqilona qisqartiring.
Tarash jarayoni tarash funktsiyasiga to'liq o'ynashi, qisqa tolalar va tugunlarni yo'q qilishi va tolalarga zarar etkazishi kerak. Tarash mashinasining tezligini oshirish tarash darajasini yaxshilash va tugunlarni kamaytirishi mumkin, ammo tezlik juda yuqori bo'lsa, tolalarga zarar etkazish oson. Bundan tashqari, taroqlash effektini yaxshilash va tolaning shikastlanishini kamaytirish uchun turli tish shakllari va tish zichligi tanlanishi mumkin.
2-jadval. Ipning mustahkamligiga ipning qisqa tola nisbati ta'siri
Sliver qisqa tola tezligi (foiz); ipning uzilish kuchi (CN / Tex); ip kuchining o'zgarishi koeffitsienti (foiz); ipning uzilish tezligi (ildiz / 1000 shpindel)
3.2.2 oqilona konfiguratsiya va qo'pol jarayon
Chizish jarayonining vazifasi o'rta va uzun segmentlarning notekisligini kamaytirish, tolaning tekisligini yaxshilash va chiziqning qisqa segment notekisligini oldini olish yoki minimallashtirishdir. Agar o'z-o'zidan tekislash qabul qilingan bo'lsa. Bu ipning mustahkamligi notekisligini kamaytirishga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Oqilona loyihalash shakli va chizmachilik jarayoni chizmachilik jarayonida tolalarni samarali nazorat qilishni ta'minlash uchun zarur shartdir. Aks holda, chiziqning yaxshi tekisligi kafolatlanmaydi.
Aylanma jarayonining harorati va namligini to'g'ri oshiring, rovingning namlikni qaytarishini oshiring va tolani to'g'rilashni osonlashtiring. Nisbiy namlikni oshirish va tortish masofasini qisqartirish tolalar harakatini barqarorlashtirishi va chiziqning tekisligini yaxshilashi mumkin. Bundan tashqari, namlikning qayta tiklanishi yuqori bo'lsa, tolaning ichki kuchlanishi chizilgandan keyin yo'qolishi oson, bu tekis va parallel tolalar holatini saqlab turishi mumkin. Biroq, namlikning qayta tiklanishi juda yuqori bo'lsa, mahsulot sifati g'ayritabiiy ishlab chiqarish (masalan, rezina rulo va rulo) tufayli yomonlashadi.
Haqiqiy ishlab chiqarishda yakuniy birlashmaning og'irligini qat'iy nazorat qilish va stol farqini va ko'z farqini kamaytirish kerak. Elyaf chizig'ining og'irlik farqi tufayli yuzaga keladigan aylanuvchi o'rash cho'zilishining shpindel farqini kamaytiring va aylanuvchi cho'zilishni oqilona boshqaring. Ipning mustahkamligi va ipning notekisligi o'rtasidagi bog'liqlik: ipning mustahkamligi aylanuvchi qisqa segment notekisligining ortishi bilan kamayadi va aylanuvchi davriy notekislik ip mustahkamligining pasayishini yanada aniqroq qiladi.
3.3 Yigiruv jarayoni va ipning mustahkamligi
3.3.1 Ipning tekisligi va ip mustahkamligi
Amaliyot isbotlaydi; Agar ipning tekisligi yaxshi bo'lsa, ipning yagona mustahkamligi notekisligi kamayadi. Ipning mustahkamligiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, masalan, tortilish nisbati, roliklar oralig'i, aylanma burama koeffitsienti va boshqalar. Biroq, yigiruv chizig'ining tekisligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar - yigiruvning old qismidagi jarayon va ishqalanish chegarasining joylashishi, ayniqsa oldingi qoralama maydoni kollektoridan foydalanish, suzuvchi maydonning uzunligi va apron nipining bosimi.
3.3.2 ip og'irligi notekisligi va ip mustahkamligi
100 metr yigiruv ipning og'irligi notekisligi quvur iplari orasidagi mustahkamlik notekisligini keltirib chiqaradigan muhim omil hisoblanadi. Umuman olganda, yigirilgan ipning 100 metr og'irlikdagi notekisligi 2,5 foiz ichida barqaror bo'lishi kerak, bu to'satdan standart yagona kuch notekisligining standartdan oshib ketishining oldini olish uchun. Tayyor ipning yagona mustahkamligi notekisligi yuqori bo'lishining ba'zi sabablari bor, lekin 100 metr og'irlikdagi notekislik ko'rsatilmaydi, chunki mustahkamlik bilan ip segmenti juda qisqa. Shuning uchun yigiruv ipning uzun segmentlarining notekisligini kamaytirish va segmentlarning tengsizligini taxminan yarim metrga kamaytirishga e'tibor berish talab etiladi. Bundan tashqari, yigiruvdan oldin yarim tayyor mahsulotlar sifatini pasaytirishga e'tibor qaratish lozim. Masalan, tozalovchi rulonning notekisligi 1. foiz ichida va taroqli ipning qisqa tolasi darajasi 10 foiz ichida bo'lishi kerak. Kombinatsiyalangan raqam to'g'ri va suzuvchi bosh va rovingning yopishishini oldini olish uchun rovingning kuchlanishi 1,5 ga teng.
3.3.3 Mo'ylov tuzilishi va ipning mustahkamligi
Yigiruv burama jarayonida ipning oxirgi mustahkamligiga asosan mo‘ylovlarning tarangligi, mo‘ylovlarning kengligi va zichligi, tolaning joylashishi va to‘g‘rilanish holati ta’sir qiladi. Hozirgi yig'ish yigiruvi (shuningdek, ixcham yigirish deb ham ataladi) burishdan oldin mo'ylovning tuzilishini yaxshilash, ipning tukliligini kamaytirish va tayyor ipning mustahkamligini oshirish uchun yaxshi usuldir.
3.3.4 Dag'al detallarni yigirish, granulyatsiya va ipning mustahkamligi
Sof yigiruvni detallar va yirik tugunlar joyida, aralash yigiruvni esa qo‘pol tugunlar joyida yoki qo‘pol va mayda tugunlarning egilish nuqtasida sindirish oson. Sof paxtaning katta nepslari burilmagan tolalardan iborat bo'lib, paxta aralashtirilgan ipning qo'pol tugunidagi paxta tolasi miqdori odatda mo'ljallangan aralashtirish nisbatidan kattaroqdir. Ipning qo'pol tugunlari buramalarning notekis taqsimlanishiga, qo'pol joyda kichik burilishga va nisbatan past noziklikka olib keladi. Cho'zish vaqtida burama uzatilishi cho'zish tezligidan ancha sekinroq bo'ladi va uzatilgan burama qo'pol tugunga yetmasdan oldin tortib olinadi, shuning uchun katta tugunlar va qo'pol tugunlar ipning mustahkamligi va uzilishining zaif bo'g'iniga aylanadi. Shuning uchun operatsiya va operatsion boshqaruvni kuchaytirish va asosiy fikrlarga e'tibor berish kerak.
3.3.5 Yigiruvning burama koeffitsienti va ipning mustahkamligi
Yigiruvchi ipning burilish koeffitsienti va buralishi ipning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Burish va ipning mustahkamligi o'rtasidagi bog'liqlik quyidagicha: buralishning ortishi bilan ipning mustahkamligi asta-sekin o'sib boradi, lekin ma'lum bir qiymatga erishgandan so'ng, burish o'sishda davom etadi va tolaning burish burchagi ham ortadi, shuning uchun samarali ipning eksenel yo'nalishi bo'yicha tola mustahkamligi komponenti haqiqatan ham kamayadi. Haddan tashqari burilish ipning ichki va tashqi tolalarining notekis kuchlanish taqsimotini oshiradi, tolaning uzilishining turli vaqtlarini og'irlashtiradi va uning o'rniga ipning mustahkamligini pasaytiradi, eng yuqori quvvatga mos keladigan burilish yigiruv kritik burilish deb ataladi.
4, ustaxonadagi harorat va namlik va ipning mustahkamligi o'rtasidagi bog'liqlik
Harorat va namlikning noto'g'ri yoki beqaror sozlanishi aylanma va yigiruvda namlikning qayta tiklanishining beqarorligiga ta'sir qiladi, bu esa ipning mustahkamligiga ta'sir qiladi va singan uchlarini oshiradi.
Chunki tolaning ko'ndalang kesimi kengayishi va cho'zilishi namlikni yutgandan keyin ortadi; Elyafni yoğurma, yopishish va ishqalanish koeffitsientining oshishi bilan tolani tortish mexanizmi tomonidan nazorat qilish oson, buning natijasida bir xil ip va tolaning parallelligi va tekisligi yaxshilanadi, shu bilan tolalar orasidagi ushlab turish kuchi va ishqalanish kuchini oshiradi. ip mustahkamligini yaxshilashning asosiy sababidir.
Roshning namlikni qaytarishini oshirish nafaqat yigirishning mustahkamligini yaxshilash, balki yigiruvning bir tekisligi va ko'rinishini ham yaxshilashi mumkin. Tegishli ma'lumotlar tahliliga ko'ra, paxta ipining namligi 7,2 foizdan yuqori bo'lsa, ip to'la, silliq, yumaloq va tukli; Yaxshi porlash; Namlikning qayta tiklanishi 6.0 foizdan past bo'lsa, ip yumshoq, tukli, yomon porlashi va ipning mustahkamligi past bo'ladi. Biroq, namlikning qayta tiklanishi juda katta bo'lsa, yuqori rolik va rulonni o'rash oson bo'ladi, bu yigiruvda singan uchlarini oshiradi, shuningdek, ipning mustahkamligini kamaytiradi. Shu sababli, ip yigirish tsexidagi harorat va namlik sharoitlari qayta ishlash jarayonida ipning namlikni chiqarish holatida bo'lishini ta'minlashi uchun rovingning namlikni qayta tiklashni to'g'ri oshirish kerak.
Odatda yigiruvda namlikning qayta tiklanishi 7.2-8.0 foiz, ustaxona harorati 26-30 daraja va nisbiy namlik 55 foiz - 60 foiz boʻlishi talab qilinadi. . Shu bilan birga, ustaxonadagi harorat va namlikning mos va barqaror bo'lishini ta'minlash uchun boshqaruvda ustaxonaning har bir hududida harorat va namlik imkon qadar teng ravishda taqsimlanishi kerak.
5, Xulosa
Bu ipning mustahkamligini yaxshilash uchun tizimli loyihadir. Effektga faqat xom ashyoni oqilona tanlashni har tomonlama ko'rib chiqish, aralashtirish farqlarini kamaytirish, yarim tayyor mahsulotlar sifatini yaxshilash, yarim tayyor mahsulotlar va iplar tuzilishini yaxshilash, ipning tekisligini yaxshilash, burmalarni oqilona tanlash orqali erishish mumkin. harorat va namlik koeffitsienti va nazorati.
manba: https://mp.weixin.qq.com/s/bFGeVPO5ikALWhx1Y7cKtA