1.1 Har xil rang va tolalar masalalari
Bu rang yigiruv ishlab chiqarish korxonalari mijozlarning eng ko'p shikoyatlariga duch keladigan muammo va boshqaruv qiyin.
1.1.1 sabablari
(1) Xom ashyoni bo'yash notekis va mos kelmaydi.
(2) Orqaga qaytarish, kvitansiyani qaytarish va gulni qaytarish yoki foydalanish nisbatining o'zgarishini noto'g'ri boshqarish.
(3) Keng boshqaruv.
1.1.2 profilaktika choralari
(1) Xom ashyoni xarid qilish va bo'yashni nazorat qilish.
(2) Ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish va nuqsonlarni aniqlash.
(3) Operatsiyani toza tuting.
(4) Bortga chiqish jarayonining namligini o'chiring.
(5) Chang izolatsiyasini o'chiring.
(6) Asl qadoqdan qadoqlashgacha hamma tekshiradi, hamma ayb topadi, mukofot va jazolar oshkor bo'ladi.
1.2 rang farqi va rang og'ishi
Rangni aylantirish uchun rang farqi muammosini ochib berish va rang farqi va rang og'ishi muammosini shakllantirish oson.
1.2.1 sabablari
(1) Mijozning namunaviy talablari noaniq edi.
(2) Elyaf korxonalarini bo'yash va yigirish aniq emas.
(3) Kichik namunalar va ip ishlab chiqaruvchilarning yirik tovarlari o'rtasida farqlar mavjud.
(4) To'quv va bo'yash korxonalarini bo'yash va tugatish jarayoni o'zgardi.
1.2.2. profilaktika choralari
(1) Buyurtmalar va namunalarni qabul qilish standartini nazorat qilish.
(2) Kichik namunalar, o'rta namunalar va yirik tovarlar o'rtasidagi farqlarni nazorat qilish.
(3) Ommaviy mahsulotlar ishlab chiqarishni tekshiring.
(4) Muzokaralar va tuzatish ishlarida yaxshi ish qiling.
1.3 rang nuqtasi va rangli tugun
Yigiruv jarayonida bo'yalgan tola yoki tabiiy toladan hosil bo'lgan tolali tugun rang va ip o'rtasidagi katta kontrast tufayli paydo bo'lishi oson.
1.3.1 sabablari
(1) Tola korxonalari tomonidan ishlab chiqarilgan tola sifatidagi farqlar.
(2) Rangli paxta, rangli ekran va rangli chiziqni tarash jarayoni noto'g'ri va ishlab chiqarish muhitining tozaligi yomon.
1.3.2. profilaktika choralari
(1) Rangli xom ashyoni manbadan xarid qilishni nazorat qilish.
(2) Yengil, o'rta va quyuq tolalarni ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish.
(3) Ochilish jarayonining ishlashi va tozalanishini ta'minlang.
(4) Uskunaning chizma qismlarining ish holatini yaxshi holatda saqlang.
1.4 rang berish va rangga chidamlilik
Bu oldingi kanalni noto'g'ri nazorat qilish, o'rtadagi teskari aloqa va orqa kanaldagi muvofiqlashtirish natijasida yuzaga kelgan muammo.
1.4.1 sabablari
Bo'yash zavodlarini ishlab chiqarish asosiy yo'nalish bo'lib, keyingi jarayonni yuqori haroratda tugatish ham ishlab chiqariladi.
1.4.2 Profilaktik chora-tadbirlar
(1) Bo'yash materiallarining kirib kelishini nazorat qilish.
(2) Ishlab chiqarish jarayonida qo'shimcha rangni tekshiring.
(3) Tekshiruvdan so'ng mijozning foydalanish so'rovini tekshiring.
1,5 rangli nuqta va suzuvchi nuqta
Rangli nuqtalar va suzuvchi nuqtalar eksport buyurtmalarida eng ko'p uchraydigan shikoyatlardan biridir.
1.5.1 sabablari
(1) Rangli nuqtalarni noto'g'ri ishlab chiqarish jarayoni.
(2) Xom ashyoni bo'yash, paxta to'rlarini bo'yash va taroqli chiziqli bo'yash rangli nuqta va suzuvchi nuqtalarga turli xil ta'sir ko'rsatadi.
(3) puflash tarash jarayonining noto'g'ri yuklanishi.
1.5.2 Profilaktik chora-tadbirlar
(1) Mijozning namunaviy talablari bajarilishini ta'minlash.
(2) Bo'yash jarayonini nazorat qilish.
(3) Puflash va tarash jarayonini nazorat qilish.
1,6 qo'pol detallar, shilimshiq, paxta chigitlari
Slugs, shiling va paxta chigitlari muammolari, shuningdek, sanoat zanjirining yuqori va quyi oqimi o'rtasidagi rang yigiruv sifati standartlarini bilishdagi farqdan kelib chiqadigan keng tarqalgan shikoyatlardan biridir.
1.6.1 sabablari
(1) Xom ashyoning past sifati.
(2) Uskuna yomon ish holatida.
(3) Noqonuniy operatsiya.
1.6.2. profilaktika choralari
(1) Tozalashni, tarashni va tozalashni boshqaring.
(2) Chizilgan vaznning notekisligini nazorat qilish.
(3) Aylanadigan chizma qismlarini yaxshi holatda saqlang.
(4) O'z-o'zidan ulangan telefonning bojxona rasmiylashtiruvini tekshiring.
1,7 kuchli past va zaif burama ip
Garchi kam quvvatli va zaif burama iplar muammosi bo'lsa-da, bu ko'pincha mijozlar tomonidan qaytariladigan muammodir.
1.7.1 sabablari
(1) Alohida yigiruv mashinalari va shpindellar yaxshi holatda emas.
(2) Butun mashina va partiya jarayonining burilishi.
1.7.2 Profilaktik chora-tadbirlar
(1) Yigiruv uskunasini yaxshi holatda saqlang.
(2) O'z-o'zini nazorat qilish va xatolarni aniqlash.
1,8 uch filament va floresan
Uchta ipak va lyuminestsent muammo - bu eksport va bolalar kiyimlari mijozlari ko'proq shikoyat qiladigan muammolar.
1.8.1 sabablari
(1) Tabiiy rangli xom ashyo uchta filament va floresansni o'z ichiga oladi.
(2) Bo'yash va rangli yigiruv jarayonida uchta filament va floresan kiritiladi.
(3) Qayta ishlangan va qayta ishlangan materiallarda uchta filament va floresan mavjud.
1.8.2 Profilaktik chora-tadbirlar
(1) Xom ashyoni xarid qilish va bo'yashni nazorat qilish.
(2) Ishlab chiqarish jarayonini toza tuting.
(3) Mashina va ustaxonalarni qat'iy izolyatsiya qiling.
(4) Har bir jarayonning nuqsonlarning oldini olish va sifat nazoratini nazorat qilish.
1.9 yo'lni kesib o'tish va donni kesish
1.9.1 sabablari
(1) Kichik namuna kattadan farq qiladi.
(2) Ishlab chiqarish jarayonida aralashtirish va notekis chizish.
1.9.2 Profilaktik chora-tadbirlar
(1) Buyurtmalarni qabul qilish manbasida kichik namunalar va yirik tovarlar o'rtasidagi farqni nazorat qilish.
(2) Rangni aralashtirish notekisligini nazorat qiling.
(3) Yagona milning kuchini va g'ayritabiiy burilishni nazorat qilish.
(4) Yaxshi aylanish, o'z-o'zidan o'rash va nosozliklarni aniqlash.
1.10 tasodifiy ip va mog'orlangan ip
Tartibsiz iplar va mog'orlangan iplar muammosi bo'lmasligi kerak, lekin aslida korxonalarda vaqti-vaqti bilan sodir bo'ladi.
1.10.1 sabablari
(1) O'z-o'zidan o'rash tartibsiz ip hosil qiladi
(2) Dastgoh va ombordagi namlik juda yuqori va saqlash va tashish paytida mog'orlangan iplar ishlab chiqariladi.
1.10.2 Profilaktik chora-tadbirlar
(1) O'z-o'zidan o'rash ishini yoping (so'rg'ich ko'krak kanali silliq bo'lishi kerak).
(2) Saqlash va yetkazib berishni ta'minlash.
(3) Baxt yo'lida yomg'ir suvining sifati nazorat qilinishi kerak.
2, rangli yigiruvning asosiy boshqaruvini mustahkamlash
Rangli to'qimachilik korxonalari mavjud vaziyatni aniq tushunishlari kerak. Bir tomondan, ular asosiy boshqaruvda yaxshi ish qilishlari kerak, ikkinchi tomondan, ular o'zlarining imkoniyatlariga ko'ra texnik transformatsiyalarni yaxshi bajarishlari kerak, masalan, tarash, chizish kabi asosiy jarayonlarda asosiy uskunalar va jihozlarni yangilash. , yigirish va o'rash, mehnatni qisqartirish, sifat va samaradorlikni oshirish.
Asosiy menejmentda yaxshi ish qilish, asosan, "Uch asos" (o't ildizlari, asosiy va asosiy ko'nikmalar) bo'yicha yaxshi ishni bajarish, "uchta sifatni" yaxshilash (mafkuraviy sifat, ish sifati va mahsulot sifati) va mahsulotni tushunishdir. standartlar, jarayonlar, tekshiruvlar va baholashlarga tayangan holda rang yigiruv sifati.
manba:https://mp.weixin.qq.com/s/0ilyrz3mzlfiCxkTJWoC9g